位于高明的二期厂房，目标是成为一座数字信息化示范车间。在数智化车间，富兰克可以实现前端用软件做效果图，图纸完成之后实现数字化生产，同时以智能化软件打通运营全链条。值得一提的是，在富兰克的生产车间数字化智能化实现的不仅仅是提质降本增效，更是个性化定制家居潮流下无限的想象空间。

富兰克浴室柜副总经理方平打了个比方，“例如做木头柜子，之前开料可能是木工师傅量好一块板，然后再用电子锯手动进行；但现在，只要输入编号、扫码之后把板放上去，产线就可实现自动裁剪、钻孔等操作。”这样一来，物料的利用率大大提升，出品更加稳定、效率和精度更高。

效率的提升还体现在多个环节。在企业深耕8年，先后负责过品牌、营销和生产端的方平感触颇深，比如木工板块，在数智化转型前，这个环节可能需20天左右，现在大概七八天就可以搞定，效率提升了一倍以上。“现在非标定制的产品非常多，不再是一套产品复制500件，这就不能再依赖人工记忆和经验，而是通过数字化控制机械手和整个产线，可以实现柔性定制。”

富兰克浴室柜的数智化实践也是很多非标行业的探索方向，一方面在生产板块实现标准化，一方面又通过系统和大数据实现个性化驱动。“哪怕只生产几套甚至一套，给它一个图纸就可以生产出来。”方平说。

求变

迎合消费需求 “自己和自己较劲”研发创新

“给我一张图，我能做出任何形状的柜子”的驱动力，不是来自“内卷”，而是消费市场需求的不断迭代。

“现在很流行全屋定制、非标定制，定制就是按照消费者需求来做，个性化和价值感都更强，但对企业的要求也更高。”方平直言，在新的消费趋势下，过往批量生产、老师傅的“眼睛就是尺”的生产模式已经被淘汰，更“聪明”的数字化智能化生产线是必由之路。

同样，亿固的产品迭代也是基于不断发现市场痛点、满足消费需求而找到发力点。美缝剂的诞生也是基于此。

“以前瓷砖填缝不是黑的就是白的，并且容易发裂。经过一线调研，我们做了彩色填缝剂，而且还有防霉的效果。”董启有直言，“我认为每个企业的发展都一定要迎合市场趋势，要满足消费者的需求，这是最重要的。”

但这个过程并不容易。如今消费者倾向个性化定制家装，在生产技术数智升级的基础上，同样是洗手间的柜子，如何“玩出花”，方平和团队以及合作伙伴们为此费了不少脑筋。

在富兰克新总部一楼的展厅，有一款名字叫“光之舞”的柜子仅是研发过程就花了两年时间，设计团队希望柜面能发光，又与金属板、玻璃多种材质有相呼应的效果，这类关于产品细节的精耕细作，在富兰克浴室柜产品研发和打样的过程中还有很多很多。

“自己和自己较劲”的研发、创新力度，在亿固也是如此。

在研发“金钢瓷砖胶”时，亿固携手合作团队前后“较劲”了大约3年时间，中间推翻或者复盘方案达30多次。“我们要不断实验达到最佳性能，同时还要考虑最优化成本。”

数字化保障品质精度 从“少许的盐”，到精确“100克的盐”

“我们这个行业对添加成分的精度要求非常高，通过自动化数字化的设备，产品精度就更准确了。”董启有打了个十分形象的比方，“就像我们做菜加盐，加少许的盐是个什么概念？所以每个餐厅炒出来的菜味道都不同。但改进了以后，盐100克就是100克。”

对于携手前行的建陶卫浴行业来说，科技创新与数字化智能化转型也是相辅相成。作为细分行业的龙头企业，金意陶以主动实践为行业转型探路。

2012年，朱炜煜从某知名家电企业转型，加盟金意陶。与家电和企业行业在数智化浪潮中先行出发不同的是，当时整个建陶行业的管理还相对传统，生产数据还依靠手工报表来呈现。“这对企业来说，比较难以适应未来发展趋势。”2012年正值建陶行业面临第一个发展低谷，在集团高管的共识下，朱炜煜和同事们开始推动企业第一阶段的信息化转型，这在很大程度上为企业后续数字化智能化转型打下了基础。

在2016年到2018年，金意陶迈入转型的第二阶段，以系统覆盖企业管理流程，并开始做未来转型规划。2019年是建陶行业面临的第二波行业冲击，当年4月份，企业高规格开展了一次数字化转型战略研讨会，以“一把手工程”的决心全面启动数字化智能化转型。制定2020～2022三年战略，提出“以标准化为基础，以数据化为工具”，将信息化和数据化作为未来管理的重点。

目前，金意陶的生产、管理、营销基本上都已实现数字化运营。在企业内部成立数字营销部，并结合集团下属信息科技公司推出了数字化助销解决方案。目前金意陶已经开发应用KIM系统、eHR人力资源系统、BI商业智能分析系统、WMS成本管理体系、DUSS助销系统。

在这个过程中，为推动数字化转型，金意陶“软硬兼施”。在硬件方面，大力投入打造12条智能生产线，仅岩板生产车间就配置了数码喷墨印花设备、AGV、机械手、全自动包装机等智能软件系统，设备联网率达到95%以上。

在软件方面，金意陶上线数字孪生平台，通过三维模型与数据的深度融合，用数据还原产线布局和车间环境，对产线、设备、车辆等管理对象的运行状态进行实时监测，实现产品从原材料到成品的全工艺流程可视化仿真，辅助生产决策，提供生产回溯分析能力。

破题

以总部经济“抱团”发展 政企携手 造环境、聚人才

数字化浪潮奔涌向前。

但不管是建陶卫浴还是佛山其他传统制造业都面临着同一个问题：一线员工招工难、高端产业工人缺乏、数字化智能化人才亟待加速培育等等问题。