不再“搬砖”!数字经济时代,建陶卫浴产业可以有多“潮”?
来源:互联网    作者:佚名    发布时间:2022-08-09 22:44
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不再“搬砖”!数字经济时代,建陶卫浴产业可以有多“潮”?

2022-08-09 22:43 来源: 南方都市报

原标题:不再“搬砖”!数字经济时代,建陶卫浴产业可以有多“潮”?

一块瓷砖的诞生,和做一块饼干的过程有点像。

但相比烘焙的小资情调,传统瓷砖的制作过程“灰头土脸”多了。一整条瓷砖的生产线动辄长达300多米、10多个流程,过程还要面对高温、粉尘等困扰,而且无论是半成品还是成品,都需要人工“搬砖”。在信息化与数智化时代,瓷砖的生产流程变了,整条产线鲜见工人忙碌,工作人员更多的时候,是“叹”着空调、对着大数据看板实时监测,远程调控。

建陶卫浴是佛山制造的支柱产业之一,先后经历过市场红利下的“躺赢”、行业变革下的低谷、双碳目标下的阵痛以及高质量发展下的求变,这种转型,更体现在整个产业链携手前行、相互成就。

本期“佛山数智变革”,南都记者走进建陶、卫浴以及陶瓷辅料企业,我们深刻感受到,在数字经济时代,曾经“厚重灰”的传统产业,无论是生产环境还是应用场景都更“潮”了。

乘数智化东风,行业奋勇向前。但留给建陶卫浴产业的下一个问题是,生产环境在改变、行业竞争力在提升,突破桎梏发展的人才短板,还远吗?

场景

长达300多米的产线 数据全部打通,不再人工“搬砖”

从各种原材料“粉末”,到一块漂亮的瓷砖或岩板诞生的过程,可谓是个大工程。

位于三水的金意陶生产车间里,一整条陶瓷生产线长达300多米,中间多达15个生产环节。如今,全过程已经实现了数据采集,并在车间里中央控制室以“数字孪生”的形式实时呈现。

比如,在最初的投球上料和球磨制浆环节,数据自动上传;粉料陈腐环节,系统自动检测粉料库存数据……就连抛光、加工磨边、平整度检测以及下砖等各环节的数据,也同样被实时采集并上传。不仅如此,代替过往的人工“搬砖”,半成品和成品均已实现机械手搬运,并由AGV小车自动运输……

广东金意陶陶瓷集团有限公司副总经理朱炜煜算了一笔账,在2021年数字化工厂建成前,这样一条产线平均需要约153名位员工,如今只需86名左右。按照“三班倒”的工作模式,平均每班需20多人,而且多数人是“叹”着空调,对着大数据看板实时监测,远程调控。

而在仓储物流环节,金意陶也通过数智化改造,用大数据代替传统的“找货全凭记忆”的低效模式,实现智能分区、提前分拣和快准装运,发货速度从之前的超过37个小时,缩短为约24个小时。

人效的提升、生产环境的变革以及全链路的数智化改造,为建陶行业带来更有底气的竞争力。如今,围绕建筑装饰产业,金意陶已建构“一核两翼”的业务布局,即以建筑陶瓷为核心,以金绿能新型建材和KLAX凯莱仕岩板为两翼,并已形成工程贸易、信息科技等在内的相关产业链集团架构。

“现在陶瓷和岩板的应用场景就像是服装一样,也有更多的设计和升级,并随着潮流不断迭代。”正如一位老“陶瓷人”所言,建陶卫浴产业链的科技创新和数字化智能化转型,于企业来说是生产效率、品质与精度的提升;于消费者来说是更多个性化、高质量生活场景的落地。

这也给产业链上更多企业带来了发展契机。

给瓷砖缝隙“美甲” 研发新技术 杜绝墙砖空鼓和脱落

一面电视墙,可以是一幅风景画。

贴近了才能发现,这整面墙是三到四块岩板组成,能让多块岩板看起来“合N为一”的这种新材料,叫做瓷砖美缝剂。

在金意陶总部隔壁的产业园区碧桂园世纪滨江,广东亿固壁安粘贴技术有限公司去年底搬进了新的总部大楼,企业董事长董启有在一楼设计了棵“感恩树”,“树下”是这家企业发展历程中的不断迭代的产品。

20年前来佛山打工,就职于一家陶瓷企业的董启有,在深入研究行业发展痛点后决定创业,以“蓝色”的防水涂层和瓷砖美缝剂,赚了创业的第一二三桶金。此后这家主打陶瓷辅料的新材料企业,就伴随着建陶卫浴行业的迭代,不断升级。

发挥“看家本领”,亿固创业以来专注研究应用于瓷砖、石材等铺贴材料研发和生产、销售于一体的企业。产品包括粘合剂、填缝剂、界面剂以及防水材料、墙体保温材料、砂浆、骨料等。其中“预分散混合技术与岩板‘金钢瓷砖胶’的研发”项目获得“国际领先”评价;“预防瓷砖后期龟裂铺贴技术及韧性背胶的研发”项目获得“国内领先”评价。

其中,“金钢瓷砖胶”的诞生也是来源于行业痛点,过往的壁砖,随着老化突然脱落不仅影响美观,更有危险隐患。“金钢瓷砖胶”被称为微型钢筋混凝土,亿固对这个产品做出了“零空鼓,五十年防掉砖”的承诺。

2022年,亿固生产基地——卓仕高新型材料有限公司,还荣获2022佛山“专精特新”企业称号。作为行业隐形冠军企业,其发展历程中,同样有个关键词:数字化。

早在2019年,该公司就开启自动化、数字化改造,在佛山走在同行业的前列,通过改造企业的生产效率提升了30%以上。除了效率提升,产品品质也更有保障。不过,董启有坦言陶瓷辅料的数字化仍在起步阶段,目前亿固通过与行业优秀合作伙伴合作,努力把产供销整体数字化打通。“现在我们的跟单员工差不多有12个,打通以后只要4个人就可以解决。”

数字“定制”个性浴室柜 “给我一张图” 能做任何形状柜子

同样以数字化智能化推动企业转型的,还有亿固的“邻居”富兰克浴室柜。

这个夏天,富兰克浴室柜一边火热推进位于禅城碧桂园世纪滨江的新总部大楼的落成启用,一边忙忙碌碌地把生产线搬到高明工厂二期的智能化车间。

创立于2006年的富兰克浴室柜从单品类做到行业领袖,是国家高新技术企业、浴室柜行业标准参与起草单位等。拥有佛山高明生产基地及越南海外生产基地,总占地面积超过10万平方米,服务全球近50个国家和地区。

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