3.1材料

    粉末涂料主要由环氧，聚酯树脂等高分子化合物组成，这些化合物有较高的介电常数，因而在电场中受到的电场力作用强，如果在配方中只用纯树脂，上粉率好。但由于价格成本高一般不采用此种方式，粉末厂家为自身市场竞争的需要，降低材料成本添加填料控制合适的颜基比，其中添加粒径细的填料，在试验中，如超细硫酸钡，可提高死角上粉率。

    3.2带电助剂

    现在粉末厂家基本是通过在粉末配方中外加带电助剂来实现粉末死角上粉率的提高。主要分为两种，增电剂和抗静电剂。增电剂主要成份为带电基团的有机胺盐，提高喷涂时粉末粒子的带电量，并将工件表面的电荷及时泄漏掉，提高死角上粉率，从而克服了静电屏蔽效应。

    抗静电剂不同于一般的胺类带电剂，使粉末具有很好的摩擦带电性能。它自身的带电官能团在粉末喷涂中能捕捉电离场中负离子带上负电电荷，减弱凹槽死角等部位法拉第笼效应电力线作用，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面，改善死角上粉。

    根据试验配方5对带电助剂进行优选，结果显示，添加0.1%-0.6%的有机铵盐助剂，能有效地降低粉末电阻率，增加粉末带电效应，提高粉末死角上粉率。

    3.3粉末后混助剂的研究

    粉末经ACM主、副磨的转速，和冷风系统，得到的粉末粒径正态分布集中、峰值合适。但粒径本身很细，自身的流动性很弱，不利于粉末带电性，影响粉末的死角上粉率。提高粉末颗粒带电性，需要在挤出和粉碎过程中加人气相二氧化硅或氧化铝。例如加入一定量的气相二氧化硅和氧化铝c，能够有效提高粉末带电性，并增加粉末流动性。

    添加气相金属氧化物，如配方7，在喷涂中最能有效地克服法拉第笼效应，密度更小的胶体二氧化硅附着在粉末颗粒表面，增强原有粉末粒子的带电性，有利于穿透法拉第笼效应区域，死角上粉率更好。

    气相二氧化硅是蓬松高纯度无定形白色粉末，按极性分为亲水性和疏水性两类。根据实践生产选用疏水性的气相二氧化硅，可改善粉末的带正电荷性，提高死角上粉率，效果显著。疏水性气相二氧化硅应用效果最好的是赢创的AEROSIL972，在试验过程中干混添加0.1%一1.0%，即可达到较好的死角上粉率效果。

    此外，干混助剂气相二氧化硅有助于提高粉末的贮存稳定性、降低吸潮性、增加边角覆盖效果。在粉末涂料中添加合适粒径的氧化铝C同样也能提高粉末死角上粉率，效果也比较明显。

    4、提高粉末死角上粉率的工艺研究

    4.1粉末电阻率与死角上粉率关系

    喷涂粉末颗粒的电阻率，决定了沉积在工件表而颗粒的电荷消散速率。表面电阻系数高的颗粒在死角处能够较长时间保留他们的原始电荷，而表面电阻系数较低的颗粒很快就消散了他们的表面电荷。当表面电荷高时，电效应强烈，法拉第笼效应表现强烈，粉末在喷涂中不易到达死角。实验结果表明:当将表面电阻率为1.5×106Ω·m的粉末喷涂在实验基材上时，死角出现裸露金属。当经过改进实验配方，试验发现，当粉末电阻率<2x104Ω.m时，粉末易喷涂到工件上，并且死角上粉率好，但如果电阻率太低（如＜6x102Ω.m）。死角上粉率虽好，但容易出现边角积粉，涂层固化会出现较厚的波纹橘皮，影响涂层美观。为了得到适宜的涂层，附着力和死角上粉率，粒子表面的电阻率应该保持在103~104Ω.m范围内。

责任编辑：郑必佳