一、组成

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

3、耐冲击性：50cm

由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。

（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

4、附着力：1级

（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

      IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。69这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记不可偷工减料，以次充好，以假乱真，要时时刻刻想着老百姓的生命安全！

来源网络 发布时间:2019-03-04 08:42:02 此分类信息由用户发布

（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

二、性能

     IPN8710饮水防腐钢管 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

2、柔韧性：1mm

IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。

1、干燥时间：表干30min实干6h

地下管廊给水ipn8710防腐钢管【管道：沧州管道是一家大型防腐管道生产厂家，我公司主营3pe防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、IPN8710防腐钢管，产品规格Ф89mm-Ф3620mm、壁厚6mm-20mm,年生产能力40万吨，用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。

四、施工及贮存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

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三、技术指标：

该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。