盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。

　　箱体结构

　　整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。

　　塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。

　　箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

　　箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。

　　线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。

　　内部结构

　　1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;

　　2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;

　　3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;

　　4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;

　　5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

　　外部结构

　　1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况;

　　2、隔绝水槽:利用水密封箱盖，避免盐雾外泄;

　　3、计量筒:收集每次试验的喷雾量，每次50ml为最高刻度;

　　4、饱和空气桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;

　　5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)

　　6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;

　　7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;

　　8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。

　　设备材质

　　盐雾腐蚀试验箱材质一般选用PVC、PP两种。

　　当做中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)时采用PVC增强硬质塑料板。

　　当做醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验(CASS试验)时采用PP板。

　　PP板相较于PVC板更耐高温耐强腐蚀。

　　控制系统

　　高精度P.I.D.控温仪，误差为±0.1℃，富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。

　　连续或周期喷雾任选。

　　所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。

　　多重系统保护，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾

　　GB10587-89 盐雾试验箱技术条件

　　天然环境

　　人工加速模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备--盐雾试验箱，在容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。与天然环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。

　　产品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后，测试其制品之耐蚀性。

　　采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。

　　采用自动定时装置，试验实验室达到预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。

　　试验室也可采用透明顶盖，随时监视喷雾状态及试样工作状况。

　　喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。

　　有双重压力调整及超温保护装置。

　　结构特点

　　1、内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。

　　2、 水密封形式使盐雾不致外溢，夹套风道加热，使工作室升温快，温度分布均匀。

　　3、 盐雾箱顶盖设计成110~112℃顶角，不使箱内的冷凝聚水直接滴落在试品上。

　　4、 喷雾方式为塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的底面中部。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾料细小，盐雾呈自然沉降分布均匀。

　　5、 设备的控制系统放置在箱体的右上方，用户操作方便，面板上设置有电源开关、排雾开关、喷雾转换开关、两只PID自整定数显仪表、以及设备运转时间定时器和间隙喷雾定时器，在箱体的线路板上还特设超温保护器。

　　原理

　　准备

　　1、 底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。

　　2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。

　　3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。

　　4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。

　　5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。

　　6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。

　　7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。

　　8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%)，样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。

　　操作方法

　　1、将盐雾试验箱的内部零件:塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。

　　2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。

　　3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。

　　4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。

　　5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。

　　6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间)。