3PE防腐钢管的制作工艺
为了有效延长钢管的寿命,减少钢管的腐蚀,我们发明了防腐钢管.防腐钢管就是用一定的防腐工艺进行化学或者电化学的加工处理而成的钢管.3PE防腐是一种常见的钢管防腐蚀工艺,由欧洲流传入中国.它是利用三层结构涂层而成,第一层是环氧粉末,第二层采用胶黏剂涂层,最后用聚乙烯进行涂层,这三层通过分缠绕式或者圆模包覆式进行加工处理,从而实现覆膜与钢管的紧密结合,起到防酸防腐的效果.环氧层主要是利用熔结环氧粉末抗阴极剥离特性,与钢管形成粘连涂抹层,以便于紧密粘连在钢管表面.中间层主要是聚烯烃的共聚物粘合剂,由于聚烯烃的官能团与底层的环氧粉末发生化学反应,从而达到了与第一层很好的粘连贴合的作用.再加上聚烯烃又可以与表面层聚乙烯亲和力很强,使得中间层与表面层也具有很好的粘结性.一家孟村弯头的工厂负责人说,三层PE覆膜可以保证钢管在地下存放50年.
3pe防腐钢管如何使用延长寿命

3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍 。

3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道 。
其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式 。
一般指的是钢管外壁防腐 。
3PE防腐管已成为不可缺少的材料
3PE防腐管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料 。
3PE防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程 。
概述3PE发泡防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来，1直作为1种优越的绝热防腐资料而得到麻利发展，其利用范畴也愈来愈普遍，更因为其施工繁缛、节能防腐功效分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道 。
多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道 。

压力钢管(管道)防腐涂料的施工方法
作为压力管道的防腐蚀技术，应用最多、最普遍的是涂料和复合材料 。
对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料 。
在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的 。
对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍 。
采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法 。
选择涂料的主要依据是其性能的优劣 。
对涂料的要求主要有以下三个方面：
(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；
(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；
(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度 。

常用防蚀涂料有以下几种：
(1)环氧树脂防腐蚀涂料
具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐 。
缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆 。

常用的几种环氧树脂防腐蚀涂料

(2)沥青防腐蚀涂料
沥青防腐蚀涂料，原料易得，价格低廉，常温能耐稀碱液和稀酸的腐蚀 。
漆膜弹性好，干燥快，常用作防水层 。
但沥青涂料不耐各种有机溶剂和强氧化剂，并且低温脆化 。
现有的定型产品，如煤焦油瓷漆、石油沥青漆、环氧煤沥青，都是改性的沥青漆，目的是为了提高漆膜的硬度、耐温性、耐候性和附着力 。

沥青涂料的主要用途是防水及地下管道的防腐，用于地下管道防腐时，通常配合采用玻璃布包覆 。

(3)漆酚防腐蚀涂料
漆酚漆是生漆经过脱水缩聚，用有机溶剂稀释而成，改善了生漆毒性大、干燥慢的缺点 。
漆酚漆耐酸、耐碱、耐氨、耐水，可作为氨气、氨水、氯气和硫化氢气体的防腐蚀涂料，也可作为地下管道的防潮、防腐蚀涂料 。

(4)聚氨酯防腐蚀涂料
聚氨酯漆耐酸、耐碱、耐油、耐水并且耐磨性也较好 。
作为防腐蚀涂料，主要是单组份的湿固化型和双组份的催化剂固化型及羟基固化型 。
为了改善某些性能，常和环氧树脂、沥青等混合使用 。