室温硫化硅橡胶是20 世纪60 年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。使用室温硫化硅橡胶作基体材料制成的防污闪涂料具有良好的憎水性和憎水迁移性，涂覆在绝缘子表面，可抑制泄漏电流及局部电弧的产生和发展，显著提高耐污闪水平，降低污闪事故的发生概率。但室温硫化硅橡胶防污闪涂料存在机械性能差、老化快、寿命低、憎水性丧失后恢复慢等问题，且与国外相比，国内的防污闪涂料的综合性能远远不足，使得对于一种性能长效优良的新型涂料或通过改善现有涂料提高其性能的需求更加急切。

早在20 世纪80 年代，匈牙利、美国有用有机硅材料制成防污闪涂料，此后美国Dow Corning 公司、Wacker Silicone 公司、联邦德国Wacker G．m． b．H 公司、Asahi 化学工业有限公司等为解决多组分涂料在使用中的问题，研制并生产出单组分室温硫化硅橡胶，有效提高绝缘表面的憎水性能。

20 世纪80 年代末，清华大学研制出多组分室温硫化硅橡胶，并开始在天津市、河南省部分地区电网的绝缘子上使用; 20 世纪90 年代，国内也开始研制单组分室温硫化硅橡胶，因其操作使用简单，性能优良，很快得到了推广应用。

2 室温硫化硅橡胶防污闪涂料

污闪是指大气中的尘埃微粒沉积到长期运行的绝缘子表面形成污秽层，在雾、露、小雨、雪等气象条件下，污秽层湿润后，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使表面电导率增加，绝缘性能下降，造成绝缘子湿润表面的闪络放电( 简称污闪) 。污闪一般是由绝缘子表面积污、污秽层湿润和电压作用三大因素引发的，污闪过程主要包括积污、积污表面潮化、干区与局部电弧形成和闪络4 个阶段.

1 污闪机理

例如，我国超高压银东线±660 kV 直流线路自2010 年11月投运以来，由于局部不明原因发生了5 次污闪，从而降压运行; 在2012 年4 月涂刷室温硫化硅橡胶涂料后， 2013 年初仍发生污闪而导致降压运行; 2013 年4 月重新涂刷增强型室温硫化硅橡胶涂料，但在2014年初仍然发生局部污闪而导致降压运行。这说明，在部分环境中，室温硫化硅橡胶防污闪涂料不能起到预想的防污闪效果。

天津涂料厂家浅谈国内外防污闪的主要措施

来源：网络       发布时间：2017-11-2 17:40

室温硫化硅橡胶防污闪涂料一般由室温硫化硅橡胶( 基体材料) 、填料( 填充剂) 、助剂组成，通过其中各成分、官能团的相互作用，经物理化学过程改性制成; 其本身具有良好的耐高低温、耐候性、电绝缘性能、优异憎水性和憎水迁移性，但其机械性能如拉伸强度和抗撕裂强度较差，耐油、耐酸碱性不够。

由于大气污染的加重，绝缘子表面严重积污，外绝缘强度下降，使得输变电设备大面积污闪事故频发，造成极大的经济损失。且近年来越来越频繁发生的雾霾，不仅会导致输变电设备绝缘子表面污秽物增加，同时，雾霾引起的湿沉降也会对绝缘子污闪电压产生极为不利的影响，造成污闪事故的发生。

“爬、扫、涂”是目前国内外防污闪的主要措施:“爬”是指按污区分布图配置和调整设备爬电比距;“扫”是指定期清扫设备表面污秽; “涂”是指在设备表面涂覆防污闪涂料，加装增爬裙等，其中在绝缘表面涂覆防污闪涂料是最有效的措施。