近年来，涂料与涂装一体化的呼声渐高。尤其是在“油改水”环保转型的大背景下，家具企业面临的不仅是更换涂料，更核心的是更换设备、调整工艺流程。这个过程中，一方面需要高昂的资金投入与涂装成本的增加，另一方面因缺少经验，家具企业难免担忧调整后的漆膜效果，所以多数家具企业还处于观望态度，等待同行改后再跟进。

面对这一情况，诸多大型涂料企业纷纷积极投入到“油改水”的实际工作进程中，与家具企业一起开展深度合作，从产品配方的调试到涂装设备的选择，通过多次的反复试验，最终形成“油改水”的整体解决方案。如：华润、展辰、三棵树、嘉宝莉、汇龙、君子兰、大宝、巴德士、百川等企业在“油改水”进程中取得了不错的成绩，在行业中起到了榜样的作用。

据悉，展辰涂料是目前涂料行业在“油改水”方面做得较好的企业，其在往复式涂装喷涂线、静电式涂装喷涂线进口设备上先后投入近2000万元，以项目组负责制为管理模式，开展与家具企业的深度合作，据了解，展辰涂料已为曲美、白玉兰等家具企业完成了全面“油改水”改造，为家具行业全面推动“油改水”技术改造，开创了“油改水”样板。

而嘉宝莉化工是广东省最早大规模投入水性木器涂料研发生产的企业，曾获得1200万元的广东省水性木器涂料研发项目扶持资金，其联合华南理工大学在水性木器涂料产品研发上取得重大成果的同时，积极推动“油改水”的实际进程。据了解，嘉宝莉从多个层面推动“油改水”：一是购进微波红外耦合干燥与水性静电机器人喷涂相结合，使工作效率提高50%以上，涂料利用率提高50%以上，从而提高产品品质，降低成本;二是改进多种施工工艺配套，如将全水性工艺用于开放效果，UV底水性面工艺用于全封闭效果，既节省涂料和时间，又保证效果和品质;三是为不同家具企业提供不同改造方案，如红外热风除湿耦合、微波红外热风除湿耦合、热风除湿耦合等干燥方案，改造成本从几万至几十万不等，以满足不同的改造需求。

作为在木门漆细分领域精耕细作的代表性企业，2016年，汇龙涂料斥资千万建成“六维涂装体验中心”，通过集中对“油改水”环保涂装的展示、演示、培训、模拟生产、涂装服务、工艺研发与色彩研究的六位一体的体验，让合作伙伴能够全景了解并体验汇龙提供的一站式环保涂装解决方案，在试验成功后，随时可将这一整套生产流程复制到自己的企业，有效规避家具、木门企业涂装转型过程中的风险，提高涂装转型的效率。据了解，汇龙涂料的六维涂装体验中心得到了木门及定制家居企业的广泛认同，还被中国木门协会、林产工业协会等众多组织授予“中国木门油改水环保涂装环保示范基地”、“中国木门水性涂装示范基地”称号。

为给家具厂提供更好的涂装解决方案，巴德士集团投资5.2亿元建成了南康家具喷涂中心，主营涂装产业化、高性能环保型涂料生产和儿童家具制造，占地约160亩等等，在此不一一赘述。

当行业发展到转型升级的历史拐点，顺应消费市场的需求、响应国家环保政策的推行，对于家具企业来说，就是最大的突破口。鉴于家具涂料的生产只是一次合成过程，而面向客户时又是作为半成品销售，我们从中可以清晰看到家具涂料产品的本质竞争力，一方面是涂料配方技术，另一点则是工艺应用技术。对于所有的中国家具涂料企业来说，如果不能在这两项技术领域中有自己独特之处，被对手超越和打败，或只是时间问题。

一句话，只有真正掌握了核心技术，方能在未来立于不败之地。