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来源网络发布时间:2019-11-01 09:04:03

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但LED灯管则根本不使用水银，且LED产品也不含铅，对环境起到保护作用。LED灯管公认为二十一世纪的绿色照明。大多数的LED照明光源仍然使用低电压、大电流的LED灯珠，由于工作时热量高，必须使用导热系数较高的铝合金。通常有压铸铝散热器、挤压铝散热器、冲压铝散热器。压铸铝散热器是一种压力铸造零件的技术，将液态锌铜铝合金浇注入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出事先设计模具限定的形状散热器。灯光的颜色最好是橘色、淡黄色等中性色或是暖色，有助于营造舒适温馨的氛围。

二十世纪末以来全球经济一体化程度逐渐加深,在发达国家进一步加快产业结构调整的过程中,向发展中国家大量转移LED照明灯具生产企业,转移到中国是一个相对较好的选择,因为首先中国拥有生产LED照明灯具所需要具备的一系列条件,其次中国拥有较低成本的劳动力。这使中国在生产LED照明灯具方面具有较大的竞争优势,进而成为LED灯具的出口大国。挤压铝散热器是将液态铝通过固定的模具挤压成型，然后将棒材通过机加工切割成需要的形状的散热器，后期加工成本较高。挤压铝散热器所示。散热翼可以做得很多很薄，散热面积得到最大的扩展

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导热塑料与铝散热芯在注塑机上一次成型，铝散热芯做埋件，需要预先进行机械加工。LED灯珠的热量通过铝散热芯快速传导给导热塑料，导热塑料利用它的多翼形成空气对流散热，利用它的表面辐射部分热量。这样，当您离家时，轻轻一按即可关闭所有灯光，既节能，安全，又非常方便。镀层质量的优劣主要决定于金属沉积层的结晶组织，一般来说，结晶组织愈细小，镀层也愈致密、平滑、防护性能也愈高。这种结晶细小的镀层称为“微晶沉积层”。指出，好的电镀层应该镀层结晶细致、平滑、均匀、连续，不允许有污染物、化学物残留、斑点、黑点、烧焦、粗糙、、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮起皱、镀层剥落、发黄、晶状镀层、局部无镀层等缺陷。由于荧光粉通常和硅胶掺在一起，而硅胶的热导率非常低，只有 0.16 W/mK，因此荧光粉产生的热量会在较小的局部区域累积，造成局部高温，LED 的光密度越大则荧光粉的发热量越大。当荧光粉的温度达到 450 摄氏度以上是，会使荧光粉颗粒附近的硅胶出现碳化。一旦有某个地方的硅胶出现碳化发黑，其光转化效率更低，该区

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传统灯具会产生大量的热能，而LED灯具则是把电能全都转换为光能，不会造成能源的浪费。 而且对文件，衣物也不会产生退色现象。高导热塑料散热器可以设计很多精密的散热翼，散热翼可以做得很多很薄，散热面积得到最大的扩展，散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量，散热效果较好。LED灯珠的热量通过高导热塑料直接到散热翼，通过空气对流和表面辐射快速散热。据调查，有近一半的照明灯具都是因为热量过大而损坏的，所以说散热问题是影响照明灯具寿命与安全的重要元凶之一。同样，对于大功率LED来说，温度过高会使得其光效减弱，严重降低LED的寿命，同时还可能烧毁LED的芯片，影响到LED芯片的可靠性和安全性。大功率LED的热量主要来自与做功的芯片，其所产生的温度被称为结温，结温的高低就直接关系到LED使用寿命；结温越高发光率越低，从而寿命就越短。

导热塑料外部热沉，具有一定的绝缘性，而传统的铝制材料因为金属本身的导电性，在安装内部驱动时会受到限制，并且在通电状态下或者遇到室内外环境潮湿的情况下，就会有漏电的可能，产生触电的

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高导热塑料散热器采用传统的注塑、挤塑机均可。一次成型，成品光洁度高。大幅提升生效率，造型设计灵活度高，可充分发挥设计师的设计理念。高导热塑料散热器采用PLA（玉米淀粉）聚合而成，全降解、无残留、无化学污染，生产过程无任何重金属污染，无污水，无废气，符合全球环保要求。灯具自古以来就不仅仅只有照明的作用，它还有非常好的装饰作用。

随着迁移现象的加重，最终银离子会导通芯片P-N结，造成芯片侧面存在低电阻通路，导致芯片出现漏电流异常，严重情况下甚至造成芯片短路。银迁移的原因是多方面的，但主要原因是银基材料受潮，银胶受潮后，侵入的水分子使银离子化，并在由下到上垂直方向电场作用下沿芯片侧面发生迁移。因此检测建议客户慎用硅胶封装、银胶粘结垂直

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