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来源网络 发布时间:2019-02-25 00:01:02

上海钨铼热电偶生产商

热电偶的劣化热电偶的使用寿命与其劣化有关，所谓热电偶的劣化，即热电偶经使用后，出现老化变质的现象。由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒要逐渐长大。同时合金中含有少量杂质，其位置或形状也将发生变化，而且，对周围环境中的还原或氧化性气体也要发生反应。伴随上述变化，热电偶的热电动势也将极其敏感的发生变化。因此热电偶的劣化现象是不可避免的。热电偶的使用寿命热电偶的劣化是一个量变过程，对其定量很困难，将随热电偶的种类﹑直径﹑使用温度﹑气氛﹑时间的不同而变化。热电偶的使用寿命是指热电偶劣化发展到超过允许误差，甚至断线不能使用的时间。湿度传感器探头,不锈钢电热管PT100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀，耐久性及热响应性的选择线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择偶比较合适。测量对象的性质和状态对热电偶的选择运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。装配式热电偶是测量温度的传感器，常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。组成过程控制系统，以直接测量或控制各种生产过程中0℃-1800℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度，装配简单，更换方便，压簧式感温元件，抗振性能好，测汩范围大，机械强度高，耐压性能好，广泛用于电力、火电、冶金、医学，化工、机械制造等行业。

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装配式热电偶的寿命我国标准中仅对热电偶的稳定性有要求。即规定在某一温度下经200h，使用前后热电动势的变化。但是，尚未发现对使用寿命有规定。日本有关热电偶使用寿命的要求，是依据日本JIS(C-1602-1995)标准中规定的热电偶连续使用时间。对B﹑R﹑S型热电偶而言为2000h,K﹑E﹑J﹑T型热电偶为10000h。在实际使用时，装配式热电偶通常有保护管，只有在特殊情况下才裸丝使用。因此，在多数场合下，保护管的寿命决定了热电偶寿命。对热电偶的实际使用寿命的判断，必须是通过长期收集﹑积累实际使用状态下的数据，才有可能给出较准确的结果。热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。今天我们具体来介绍一下热电偶的正确选择方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。测量精度和温度测量范围的选择使用温度在1300℃~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用B型热电偶;要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶;耐热用补偿导线应经受220±5℃历时24小时耐热性能试验后，立即将试样在5倍其直径的圆柱体上弯曲180度后应表面无裂纹，补偿导线的线芯间和线芯与屏蔽层之间的绝缘电阻每米不小于25MΩ。

热电偶的寿命由于热电偶有套管保护与外界环境隔绝，因此套管材质对热电偶的寿命影响很大，必须根据用途选择热电偶丝及金属套管。当材质选定后，其寿命又随着热电偶直径的增大而增加。热电偶同装配式热电偶相比，虽有许多优点，但使用寿命往往低于装配式热电偶。结语热电偶是科研﹑生产zui常用的温度传感器，虽然结构简单，但是，使用中不注意仍然会产生较大测量误差。作者针对使用中容易出现的问题，详细探讨了测温点的选择，热电偶的插入深度﹑响应时间﹑热辐射及热阻抗等产生误差的主要原因，并指出热电偶不均质﹑使用气氛﹑绝缘电阻，K型热电偶选择性氧化﹑K状态及热电偶分流误差等使用中的注意事项。对提高测量精度，延长热电偶使用寿命有一定帮助。热电偶通常主要由四部分组成：热电极(俗称热电偶芯)、绝缘管、保护管和热电偶接线盒。为了保证热电偶正常工作，对热电偶结构提出如下要求：1、测量端的焊接要牢固。JJG热电偶检定规程规定原文为：“热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣”。2、热电极间必须有良好的绝缘。GB/T《工业热电偶》标准要求：对于长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻与其长度的乘积应不小于100MΩ.m；对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻应不小于100MΩ。3、参考端与导线的连接要方便可靠。4、用用于热电极有害介质时，必须采用适合的热电偶保护管，将有害介质隔开。5、热响应时间应满足生产工艺要求，通常以τ表示，如τ0.5、τ、τ0.9等。测量热电偶热响应时间应在专用水流试验装置上进行。该装置的水流速度应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5-45℃的范围内，温度阶跃值为40-50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的插入深度。安装铂铑热电偶的位置应尽可能离开强电磁场，以免测温仪表引入附加干扰信号。铂铑热电偶插入炉膛的深度应不小于铂铑热电偶保护管外径的8～10倍，热端应尽可能靠近工件，但必须保证装卸工件时不损坏铂铑热电偶。

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铂铑热电偶的优点：铂铑热电偶在热电偶系列中具有准确度zui高，稳定性zui好，测温温区宽，使用寿命长，测温上限高等优点。适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。B型热电偶一个明显的优点是不需用补偿导线进行补偿，因为在0~50℃范围内热电势小于3μV。铂铑热电偶的缺点:铂铑热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。由于热电偶E-T之间通常呈非线性关系,当冷端温度不为0摄氏度时，不能利用已知回路实际热电势E（t，t0）直接查表求取热端温度值;也不能利用已知回路实际热电势E（t，t0）直接查表求取的温度值，再加上冷端温度确定热端被测温度值，需按中间温度定律进行修正。中间温度定律：热电偶回路两接点（温度为T、T0）间的热电势，等于热电偶在温度为T、Tn时的热电势与在温度为Tn、T0时的热电势的代数和。Tn称中间温度。热电偶的测量相对热电阻来说要复杂得多，但是以其独特的优点得到广泛应用。1、测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。2、测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均连续测量，某些特殊热电偶zui低可测到-269℃（如金铁镍铬），zui高可达+2800℃（如钨-铼）。3、构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小的限制，外有保护套管，用起来非常方便。漏电的原因：电炉上耐火砖在高温下绝缘不良，在装有炉丝的炉壁上插入带金属管的表面热电偶容易使炉丝与表面热电偶接触，耐火砖在室温下是良好的绝缘拆料，但随着温度上升，绝缘性能会显著下降。电阻式电炉的炉衬大部分用氧化铝耐火砖，随温度上升其电阻值也显著降低。