武小刚接受记者采访时表示，用3D打印技术生产样品，省去了制造模具的时间。但他认为，受材料制约，3D打印不能大规模用来直接生产模具。因为模具需用质量很好的钢材制造，业内称之为钢模，有耐高温等要求，这是目前树脂材料做不到的。即使有的3D打印机能生产出钢模，但生产钢模的3D打印机非常昂贵，动辄需要数百万一台。同时生产出来的钢模光精度不够，模具很难投入生产。

　　不过美籍华人科学家、国际增量制造（即“3D打印”）领域的知名专家许小曙认为，制造能满足制造业所需的成千上万种3D打印材料的技术问题远远超过3D打印模具本身。

　　许小曙说，目前能用于3D打印的材料大约数十种，其中包括了用于模具生产的金属材料。他本人设立的华曙高科公司生产的3D打印机生产的模具精度可以达到0.05毫米，经过一些后加工程序后也可以达到一般的公司要求的0.01-0.02毫米。但是要让更多材料满足3D打印需求进而在整个行业产业内推广，难度更大。“比如生产一个手机模具，一个模具可以生产几十万个手机部件。但在鞋具、玩具这些领域，可能面临更多种类材料的叠加使用问题。”

　　许小曙认为，解决材料问题应当分行业，由掌握3D打印技术的企业和行业龙头企业联合进行攻关。他举例说，华曙高科目前正在与东莞一家生产手机机壳的企业合作，研发用3D打印生产手机机壳的材料和打印机。研发成功后，这一技术可在整个东莞的手机机壳制造企业中推广。

　　这并非没有先例。光韵达在2013年就设立了面向汽车制造、航空航天、医疗、电子器件等领域的工业级3D打印应用服务平台。莞企广东银禧科技也在2013年引进了以华中科技大学史玉升教授为带头人的“3D打印高分子复合材料研发及产业化团队”。目前该团队已入选广东省第四批创新团队，并获2500万的财政资助。

　　许小曙说，解决了材料后，更重要的是企业在采用3D打印技术时的第二次研发的问题，如何将产品数字化、如何实现产品流程再造，这不是靠技术攻关能解决的，需要扎实的人才基础。

　　东莞市委书记徐建华今年6月调研横沥镇3D打印产业时表示，一直以来，市委市政府高度重视科技创新，积极为企业营造良好的创新环境。针对成长性好、潜力大的3D打印企业，市镇有关部门要搭建好平台、优化政策，为企业发展创造条件。他鼓励有关申报省创新科研团队，积极争取省市支持。这或许被视作东莞为3D打印鼓劲打气的最新注解。

　　●莞企3D打印发展时间轴

　　2000年 东莞有公司将激光快速成型技术运用于产品的设计、打样等生产中

　　2009年 唯美陶瓷引进3D喷墨打印机来制造瓷砖。

　　2010年 云计算中心开始致力于研发3D打印机。

　　2011年 从事3D打印材料研发生产的广东银禧科技股份有限公司。

　　2013年 东莞市政府工作报告首次提出扶持3D打印等战略性新兴产业发展。

　　2014年 东莞市委书记徐建华调研横沥3D产业，要求以更开阔视野推动3D打印产业壮大。

　　●3D打印5个主要技术

　　3D打印基本原理都是叠层制造，但是具体的成型原理各有不同。主要技术包括以下5个：

　　FDM（熔融层积成型技术）它所用的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结，然后成型。

　　SLA（立体平版印刷技术）它用激光选择性地让需要成型的液态光敏树脂发生聚合反应变硬，从而造型。SLA有两大类，一种是Objet公司为代表的，从下到上打印的。另一种是Form Labs为代表的，从上往下打印的。

　　SLS（选区激光烧结技术）将材料粉末铺洒在已成型零件的上表面并刮平，用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面，材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成型的部分连接。当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，有选择地烧结下层截面。

　　3DP（三维打印技术）它采用粉末材料成型，通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的零件强度较低，还须后处理。

　　LOM（层片叠加制造）它采用薄片材料，如纸、金属箔等。设备将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。重复这个过程，直至整个零部件打印完成。

　　●对话

　　□人物简介

　　许小曙：美籍华人科学家，是国际增量制造（又称3D打印）领域的知名专家，曾担任数家美国增量制造龙头公司（包括DTM，3D Systems和Solid Concepts）的技术总监，掌握了增量制造领域最先进的技术与理念，并作为该领域的领军人物不断推动着增量制造技术的创新与发展，在国际增量制造领域享有“SLS之父”美誉。

　　南方日报：东莞目前在制造业应用3D打印方面情况怎么样？3D打印能否成为东莞制造业突围的良方？

　　许小曙：东莞还是有一些制造企业在制造上应用了3D打印。主要是用在打印礼品、样品等方面。但是在大规模商品制造方面还是没有，这主要受到东莞企业现有的技术基础制约，需要有一个改善的过程，在这方面，上海走在了全国前面，在汽车零件制造等方面都有大规模应用。

　　东莞制造业正面临转型，将3D打印技术运用到制造业中是其中一个重要的方向。能否成为制造业突围的良方，关键在于当地政府的决心有多大，舍不舍得投入，能不能解决二次开发的问题，能不能解决3D材料的问题，都很重要。如果这些都能很好的解决，那么3D打印确实可以成为东莞制造业突围的良方。

　　南方日报：如果东莞想大力发展3D打印这一块，有什么好的建议？

　　许小曙：首先是政府要支持，要有相应的支持政策，企业要尝试3D打印，需要巨大的投入，政府可以通过税收，通过扶持公司的科研项目等方面来支持。其次是大家要开阔眼界，紧跟技术潮流，可以到上海这些3D技术应用比较成熟的地方看一看，看看他们的3D打印机是怎样用的，学习人家好的东西。

　　最后是可以跟一些科研院所联合，克服现有3D打印技术薄弱的问题。

　　策划：雷贤辉

　　撰文：

　　南方日报记者 戴双城 段思午

　　实习生 马妍婷 通讯员 陈武军

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